1、封邊時的溫度

由于封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在自動封邊機上由于膠涂在基材上,溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化,從而導(dǎo)致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫度**好保持在20°C以上。封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題,其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數(shù)情況下),要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。

2、封邊膠線的處理

封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因是多方面的,要綜合考慮以下幾個因素:板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平面保持90°角;封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角;涂膠輥是否完好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免臟的東西與膠線接觸。

3、熱熔膠對基材和封邊材料的要求：

(1)富含油脂的基材封邊比較困難,油性物質(zhì)會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度大大下降,造成封邊條脫落。

(2)一般而言,板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上,方可保證封邊質(zhì)量。

(3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分含量過高,會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降,從而降低粘接強度。

(4)防火板作為封邊材料時,由于它的背面經(jīng)常有不利于粘接的殘余物質(zhì),所以防火板封邊前,要對其背面用萬能膠或合適的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果。

(5)有些PVC封邊帶,由于其背涂處理不好,常會造成封邊困難。