一、封邊熱熔膠的選擇

封邊熱熔膠是人造板材封邊的膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)戶當(dāng)涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態(tài),將封邊材料與基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇和使用,必須注意下列幾個方面:

1、封邊熱熔膠的基料

封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類:

（1）EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。

（2）POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點,主要缺點是價格昂貴。

（3）HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是性能**好的一類熱熔膠,是高質(zhì)量板材封邊的保證。它價格昂貴,需要特殊的使用方法。

2、封邊熱熔膠的粘度

封邊熱熔膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強(qiáng)度越好,但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小,潤濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強(qiáng)度。 對于質(zhì)量差的刨花板,封邊需要選用粘度較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠流動性差,涂膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進(jìn)入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。

3、封邊熱熔膠的密度

封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封邊時要求達(dá)到一定的涂膠面積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好,達(dá)到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量,封邊機(jī)必須具有一個好的涂膠系統(tǒng)。

4、封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度

軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標(biāo),軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。在歐洲,對于板材封邊的耐熱性能已經(jīng)有一套檢測方法,對板式家具的耐熱性也提出了標(biāo)準(zhǔn)。法國、德國和意大利等國已不大規(guī)模生產(chǎn)低軟化點的封邊熱熔膠,但國內(nèi)廠商(含臺灣廠商)仍然生產(chǎn)并提供給國內(nèi)市場,原因在于國內(nèi)家具廠商和消費者目前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化點范圍一般在90-135℃之間。

封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機(jī)的涂膠輥上膠的溫度,只有在此溫度下,熱熔膠才能達(dá)到**佳的膠粘強(qiáng)度。在一些封邊機(jī)上顯示的溫度與實際的溫度有相當(dāng)大的誤差,所以要定期校對機(jī)器的溫度。封邊機(jī)溫度過高,將使膠出現(xiàn)炭化,冒煙現(xiàn)象;過低,又會使膠粘強(qiáng)度下降。

5、封邊熱熔膠的開放時間和封邊機(jī)的進(jìn)料速度

封邊熱熔膠的開放時間指封邊機(jī)從涂膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機(jī)的進(jìn)料速度和開放時間緊密相關(guān),二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要。快速進(jìn)料的封邊機(jī)必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。

對于大多數(shù)手動封邊機(jī)，由于工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開放時間足夠長,以便于對彎曲部件封邊。熱熔膠一般涂布在封邊帶上,為了保證封邊質(zhì)量,國產(chǎn)手動封邊機(jī)也有采用雙面涂膠的辦法。手動封邊機(jī)膠罐溫度一般控制在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機(jī)可以加熱到200°C以上),所以要用使用溫度在180°C以下的熱熔膠。如果在手動封邊機(jī)上封0.2mm厚以下的薄PVC ,那么所用熱熔膠的使用溫度必須在120°C左右。

對于自動或半自動封邊機(jī),由于基材和封邊帶經(jīng)過涂膠和壓貼后,很快要對封邊帶進(jìn)行端頭截斷、上下修邊和拋光等機(jī)械加工,這些過程中封邊帶要經(jīng)受機(jī)械切削力,所以要求熱熔膠具有較短的開放時間和很高的初粘強(qiáng)度。特別是對于較厚的封邊材料(如厚的實木邊條),由于切削力很大,如果熱熔膠的初粘強(qiáng)度不夠,板材和封邊帶之間將會開裂。一般情況,國內(nèi)使用自動封邊機(jī)的進(jìn)料速度在8-25m/min之間,封邊熱熔膠的使用溫度在200℃左右。