板式家具封邊工藝分為哪些種類以及介紹

板式家具的封邊工藝根據(jù)被加工件的邊部形狀特點可以分為三類，即直線、手動曲線、軟成型和后成型。封邊機按照自動化程度可以分為手工、半自動和全自動。
1 、直線封邊工藝
直線型封邊工藝是利用直線封邊機,將熱熔膠涂布于需封邊的板件邊部，再將封邊材料貼覆在上面完成封邊的一種封邊方式。常用于辦公家具和櫥柜等造型簡單，板件邊部為直線的產(chǎn)品上。適用于直線封邊機的封邊條厚度一般為0.4—20mm。另外，直線封邊機在使用時可根據(jù)產(chǎn)品和環(huán)境的不同做出相應(yīng)的調(diào)整，如對PVC專封邊條或ABS封邊條等封邊材料進(jìn)行封邊則需要加刮刀裝置：對實木封邊條，則需要加精修刀及砂光裝置；為了保證封邊質(zhì)量不受冬季氣溫低的影響，則需使用遠(yuǎn)紅外預(yù)熱裝置.直線封邊機也稱為全自動或半自動封邊機，在熱熔膠的選擇上，通常選用中溫膠或高溫膠進(jìn)行封邊。

2、手動曲線封邊工藝

曲線型封邊工藝則是利用曲直線封邊機,將熱熔膠涂布在封邊條上，然后通過手工將封邊條貼覆在板件端面上。曲直線封邊機可加工邊部為曲線和直線的板件，特別是有內(nèi)弧的板件。該類封邊機的工作原理同直線封邊機，只是用手工進(jìn)料，結(jié)構(gòu)較為簡單，生產(chǎn)效率較低，但適用性較強。由于是采用手工操作，對封邊條的厚度有一定的要求。用于曲線封邊的封邊條厚度一般為0.4~1.5mm，其中0.8mm以下的薄型封邊條能夠取得較為理想的效果。用作直線封邊時，封邊條厚度可達(dá)5mm。另外，這種封邊工藝受人為因素的影響很大，相對封邊質(zhì)量不高，常常出現(xiàn)膠合強度較低。一般情況下手工封邊后還需要進(jìn)一步的修邊，出現(xiàn)封邊條脫膠的情況需要及時用吹風(fēng)機加熱封邊條和熱熔膠，使其軟化貼覆在板件邊部。手動封邊機在熱熔膠的選擇上，通常會選擇中溫膠或低溫?zé)崛勰z進(jìn)行封邊。

3、軟成型封邊工藝
軟成型封邊工藝適用于加工邊部為曲緣形狀的板件，利用軟成型封邊機將封邊條貼覆于板件邊部，加工出各種成型邊或者異型邊。用于軟成型封邊工藝的封邊條厚度約為0.4～0.8mm，同時通常要求在封邊條背面涂布熱熔膠，宜選用中、高粘度和開放陳化時間短的膠種。這是因為封邊條涂膠和膠壓后，將會抵抗形變而恢復(fù)原狀，尤其在對曲率半徑較小的端面進(jìn)行封邊時更易發(fā)生此現(xiàn)象。而當(dāng)采用存放時間短的膠粘劑時，這種情況不易產(chǎn)生，因為膠層迅速固化而產(chǎn)生的粘滯力，足以抵消封邊條的復(fù)原應(yīng)力。
4、后成型封邊工藝
后成型封邊是用規(guī)格尺寸大于板面材料飾面后，根據(jù)板件邊緣形狀，在已成型的板件邊緣再把它彎過來，包住側(cè)邊使板面與板件形成無縫的產(chǎn)品。這是一種目前采用較多的新工藝，不僅能適應(yīng)較復(fù)雜的異型邊緣達(dá)到美觀效果，還能夠?qū)ぜ谋砻婧瓦吘壠鸬椒雷o(hù)作用（特別是在受機械應(yīng)力、熱應(yīng)力和化學(xué)應(yīng)力影響的環(huán)境下）。后成型封邊工藝所用的飾面材料通常為高壓改性三聚氰胺樹脂紙質(zhì)層壓裝飾板，常用厚度為0.6—1mm。
后成型工藝，分為周期式后成型和全自動連續(xù)式后成型兩種形式。前者是按一定周期進(jìn)行的，是多工序的綜合工藝，即銑型，貼面和包邊是分開進(jìn)行的，而連續(xù)式后成型工藝采用的基材為雙面貼面的刨花板或中纖板，加工時，工件的邊部銑型和后成型封邊在同一臺設(shè)備上連續(xù)不斷地進(jìn)行。周期式后成型工藝成型范圍廣，不但適合中、小型家具企業(yè)或手工業(yè)作坊，而且對于大型企業(yè)小批量生產(chǎn)單部件來說也極為經(jīng)濟，但其自動化程度不高，勞動強度較大。周期式后成型工藝在中國應(yīng)用較廣，而連續(xù)式后成型工藝自動化程度高，勞動強度低，生產(chǎn)率高，但加工范圍小，靈活性小。因此，企業(yè)在選擇采用何種工藝時，應(yīng)該因?qū)嶋H況而定。
此外，除上面提到的直線封邊機、曲線封邊機和包覆機除外還有一種有封邊功能的設(shè)備即CNC加工中心，它集裁板、封邊、打孔為一身，可同時加工圓弧和直線端面的板材，是板式家具現(xiàn)代化設(shè)備中的精英。此類設(shè)備，對熱熔膠的要求會相對更高，優(yōu)勝熱熔膠，產(chǎn)品齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，市場口碑非常好，相信會是你放心的選擇。